無縫鋼管生產(chǎn)工藝過程  熱軋法是生產(chǎn)無縫鋼管的主要方法,按軋件的軸線與軋輥的軸線的方向分為縱軋和斜軋.
　　縱軋
　　自動軋管生產(chǎn):生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成.機組的特點是在穿孔機上實現(xiàn)主要變形,規(guī)格變化較靈活,生產(chǎn)品種范圍較廣.
　　連續(xù)軋管生產(chǎn):生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成.圓坯穿成毛管后插入芯棒,通過 7~9 架軋輥軸線互呈 90°配置的二輥式軋機連軋.軋后抽芯棒,經(jīng)再加熱后進行張力減徑,可軋成長達 165m 的鋼管.pqf軋管機的開發(fā)使得無縫鋼管連軋工藝邁上了一個新臺階.
　　周期軋管生產(chǎn):以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料,加熱后經(jīng)水壓穿孔成杯形毛坯,再經(jīng)二輥斜軋延伸機軋成毛管,然后在帶有變直徑孔槽的周期軋管機上,軋輥轉(zhuǎn)一圈軋出一段鋼管.周期軋管機又稱皮爾格(pilger)軋管機.
　　不同軋管方法的應用范圍  周期軋管方法可生產(chǎn)碳素鋼、合金鋼,在生產(chǎn)含鎳的高合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼方面有一定困難.軋管直徑規(guī)格范圍ф168-635mm,成品鋼管直徑規(guī)格范圍ф60-609.6mm.由于這種方法的產(chǎn)量小,所以只有當產(chǎn)品規(guī)格范圍很大或者生產(chǎn)ф250以上鋼管的時候才合適.  自動軋管法可生產(chǎn)碳素鋼、合金鋼.軋管直徑規(guī)格范圍ф168-406.4mm,成品鋼管直徑規(guī)格范圍ф89-406.4mm.適于生產(chǎn)油田用鋼.